衡阳电液折弯机-华粤五金机械厂：

如何清洗数控折弯机？

1、溶剂浸渍清洗

浸渍清洗是将被清洗的油压机零件浸入带有加热设备的清洗槽中（加热温度一般为35-85摄氏度），并在清洗液中通入压缩空气或蒸汽，使清洗液处于动态之中，浸渍时间4-8小时，对于油污严重的零件，清洗时还需手工擦抹。

2、喷洗

采用压力喷射机清洗，适用于大中型工厂车间连续作业。通过耐腐蚀泵吧调配好的加热水溶液以0.3mpa的压力进行喷射清洗，一般说来，被清洗零件经过预洗室，清洗室和热水清漂室三道连续喷射过程。此外，也可采用压缩空气产生的气流将污染物吹掉，其中采用脉动气流效果佳。

3、机动擦洗

可采用软毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如网式滤油器，总是用硬的钢丝刷，有时会损坏滤芯或改变过滤精度。又如高精度、低粗糙度的液压阀体，使用带磨料球的尼龙去刺刷，刷磨阀孔端部，孔道交接处及沉割槽等。该尼龙去刺刷的刷头由直径为0.3-0.6mm的黑色尼龙丝及规格为m20的绿色碳化硅磨料粘接而成

4、超声波清洗

利用适当功率的超声波摄入清洗液中，行程点状微小空腔，当空腔矿大到移动程度时，突然溃灭，形成局部真空，周围的流体以很高的速度来填补这个真空，产生具有几千个大气压数量级的强大升压和机械冲击力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剥落。此种方法清洗时间短，清洗质量好，还能清洗形状复杂而人工又无法清洗的零件。与手工相比，功效提高10倍以上，成本降低。但对滤油器这种多孔形物质，有吸收声波的作用，可能会影响清洗效果。

5、加热挥发法

有些污染物用加热使之挥发的方法可以去除，但此种方法不能将液压机中液压元件内部残存的炭，灰及固体附着物清除掉。

折弯机两边压力不一样怎么调？

一、折弯机两边压力不一样的原因

折弯机出现压力不均首先我们需要查找出现问题的原因，只有找到问题用户才能对症下药，具体来说折弯机两边压力不均出现的原因主要有两个，一个可能为折弯机自身的原因，另一个则为外在原因。

二、折弯机两边压力不一样详细解决方案

首先如果是外在原因，例如折弯机附近有重物影响到工作缸两边的滑块受力不均，这时候我们只需要移开重物，重新让折弯机的两个工作缸滑块回归正常的移动即可解决问题。需要注意的是一些用户在使用折弯机的时候往往不注重折弯机的清洁以及保养，这是不对的。在使用折弯机之前，我们需要保证折弯机机身没有异物，且时刻关注折弯机的工作情况，这样可以有效减少折弯机出现两边压力不均的情况。

第二个折弯机出现两边压力不均的原因是常见的情况，这是机器自身的原因造成的。主要就是因为两个工作缸在滑块的两端进行加压，从而导致折弯机的工作偏向中间，而折弯机的工作偏向中间以后就会导致折弯产品两边受力不均，受力不均自然就影响产品的成型以及后续的工作。

折弯机数控轴比较多，多可以达18轴以上，常用数控轴功能如下： Y1 Y2轴-滑块上下运动（电液伺服阀）、X轴-后挡料前后运动（伺服电机）、R轴-后挡料上下运动（伺服电机）、Z1 Z2轴-挡指左右运动（伺服电机）、W轴-工作台加凸。

轴向位移有多轴，常见普通分项为：油缸行程的上下位移、后挡料的前后位移、后挡料的升降位移、挡料上挡指的左右位移、工作台挠度补偿用的升降位移、折弯板料辅助托架位移

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